Применение деревянных напольных покрытий сопряжено с необходимостью финишной отделки древесины в процессе укладки, а также очистки и обновления материала отделки в процессе эксплуатации. Финишная отделка выполняет функцию защиты от влаги такого гигроскопичного материала, как древесина, и позволяет решать целый ряд эстетических задач.

В частности, речь идет о тонировании и окраске поверхности дерева, возможности придания ей разной степени глянцевости, патинировании поверхности при создании эффекта искусственного старения вплоть до реализации техники «кракелюр» в коллекциях некоторых итальянских компаний.

В качестве материалов финишной отделки, кроме почти забытого традиционного воскового покрытия, современная технология предлагает лак и масляно-восковые смеси.

Сегодня в распоряжении паркетчиков имеются широчайший выбор разновидностей защитных лаков для паркета, отработанные технологии нанесения, разнообразные типы оснастки и инструментов. Паркетная химия далеко ушла от лаков с кислотными отвердителями, с которых все началось и которые в настоящее время используются лишь в редких случаях. Разработаны и выпускаются лаки с допустимыми уровнями выхода летучих органических соединений при нанесении, абсолютно безопасные при эксплуатации защищенных ими полов.

Поверхность лаковых покрытий варьируется по степени глянцевости от матовых до зеркально-глянцевых с рядом промежуточных градаций. Существуют тонированные в производственных условиях лаки и методы тонировки при нанесении лаковых покрытий. В составе некоторых лаков предусмотрены растворители, испарение которых приводит в действие процесс отверждения лака.

Наиболее экологичными считаются лаки, в качестве растворителя для которых применяется вода. Правда, некоторые водорастворимые лаки являются менее износостойкими. В составе ряда лаков предусмотрены составляющие, которые определяют, например, их антискользящие свойства для определенных случаев применения или обладают фильтрующим действием для ультрафиолета, чтобы воспрепятствовать изменению цвета древесины под действием солнечных лучей.

Работа с глянцевыми лаками требует от укладчиков особой тщательности. В силу высоких отражающих свойств такие лаки концентрируют отражения источников света в помещениях. В этих местах благодаря подсветке очень заметными становятся любые, даже очень мелкие погрешности качества поверхности, небольшие соринки и царапинки. Работа с этими типами глянца требует особых мер:
тщательности при перемешивании лака,
обеспечения чистоты в помещениях,
качественной шлифовки
и осторожности при обращении с лакированными полами. Здесь большее внимание нужно уделять обеспечению чистоты одежды и инструмента, обеспыливанию ограждающих конструкций в помещениях, установке фильтров в дверных проемах, блокированию систем вентиляции.

Технология нанесения лака, как правило, предусматривает предварительное использование грунтовки. Грунтовка поверхности отшлифованного паркета обеспечивает пропитку пор дерева специальным составом, сокращает расход лака при последующем его нанесении, защищает поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака, чтобы сохранить при желании натуральный цвет древесины.

В качестве грунтовочных составов иногда используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Существует множество жидких грунтовок, основное требование к которым – совместимость с лаком, наносимым по грунтовке. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками или тонирующими составами. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.

Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры.

В зависимости от специфических требований используют 2-3-слойное покрытие лаком, иногда с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя. Качество поверхности лака в значительной степени зависит от запыленности помещения. Поэтому необходимо проводить многократную уборку с помощью пылесосов, влажную уборку, в некоторых случаях поверхностную изоляцию стен и потолка, например, с помощью защитной пленки.

При нанесении лака недопустимы сквозняки и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении проток воздуха или турбулентные потоки. При невозможности отключения вентиляции можно попытаться заклеить скотчем вентиляционные решетки в соответствующем помещении. Все используемые шлифовальные машины обязательно должны быть снабжены встроенными пылесосами.

Существует довольно распространенное заблуждение, что увеличение количества слоев лакового покрытия вплоть до 9-10 позволяет снизить проникновение водяных паров в деревянное напольное покрытие и практически полностью защитить дерево от внешних воздействий. Это не так, тем более что такая толстая лаковая пленка образует слой, сильно отличающийся по своим свойствам от дерева. При этом нарушается адгезия между поверхностью паркета и первым слоем лака, и такое лаковое покрытие со временем отслаивается.

В соответствии с дизайн-проектом или непосредственно по желанию заказчика применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. При этом весь пол может покрываться одинаковым типом лака, или в зависимости от функционального назначения отдельных помещений (спальня, кабинет, детская) для них могут использоваться лаки с разным типом поверхности. Могут также применяться бесцветные или тонирующие лаки.

В практике паркетных работ используют разнообразные по составу и основе лаки, в том числе алкидные, полиуретановые, акриловые, лаки на водной основе, одно и многокомпонентные, лаки с отвердителями. Важно применять зарекомендовавшие себя качественные лаки известных изготовителей, к числу которых относится ряд скандинавских, французских, американских и немецких фирм, включая такого известного производителя паркетной химии, как компания Berger-Seidle c 86-летней историей развития.

Для нанесения лаков используют известные традиционные методы и новые технологии.Хорошее качество обеспечивают, например, установки высокого давления для безвоздушного нанесения лака. Они позволяют избежать гранул в структуре лаковых слоев и обеспечивают повышенную прочность лака. В то же время их применение сужает выбор разновидностей используемых лаков и требует определенных мер по защите стен и потолков. Нанесение лаков может осуществляться также с помощью валиков, шпателей, кистей.

Некоторые виды деревянных напольных покрытий приобретают финишную защитную отделку на заводе-изготовителе и поступают на объект уже в готовом виде. Это так называемая префинишная отделка. Ей подвергается большая часть многослойной паркетной доски, некоторые разновидности доски из массива и даже ограниченная номенклатура штучного паркета. Такая продукция позволяет снизить трудоемкость работ на объекте, но это сопряжено с некоторыми ограничениями и для паркета применяется при необходимости.

Основным недостатком лаковых покрытий является невозможность их локального обновления. Поэтому со временем (как правило, 5-8 и более лет в зависимости от уровня механической нагрузки на покрытие) в наиболее нагруженных местах лаковое покрытие стирается и приходится перешлифовывать и перелакировывать напольное покрытие во всем помещении. При перешлифовке вместе с остатками лака захватывается 0,3-0,5 мм поверхностного слоя древесины, в том числе, чтобы удалить следы каблучков-шпилек. Типовая толщина слоя износа для паркета и доски из массива порядка 7 мм, что обеспечивает возможность проведения 14-20 циклов обновления лакового покрытия. Деревянный пол при этом служит трем-четырем поколениям своих владельцев 70-100 и более лет.

Существенно позднее по отношению к паркетным лакам нашло себе применение в промышленных масштабах масло для защиты и отделки деревянных напольных покрытий. Это смесь растительных и минеральных ингредиентов, которая сначала весьма пригодилась при покрытии многослойной паркетной доски в заводских условиях. Такая технология позволила сократить время до готовности доски при изготовлении. Кроме того, масляное покрытие допускает локальный ремонт и уход и не требует полной перешлифовки помещения. Для паркетной доски это означает также увеличение срока эксплуатации.

Довольно быстро использование масла и масляно-восковых смесей распространилось также на штучный паркет и доску из массива. Для этих продуктов масло дает возможность избежать ремонта с периодичностью раз в 5-8 лет, заменив его, правда, более частым и кропотливым уходом за полами с таким видом финишной отделки. Существуют густые, средние и жидкие разновидности масел, отличающиеся содержанием растворителей соответственно от 10% до 75%. В качестве растворителя часто используется уайт-спирит.

Масло проникает в толщу и поры древесины и защищает ее от влаги. Масляное покрытие более фактурно проявляет рисунок поверхности дерева, подчеркивая его структурные особенности, включая годовые кольца и сердцевинные лучи. Тонирующие разновидности масла могут в некоторых случаях оказаться удобнее, чем лаки, особенно, если тонировка не лессирующая, а подкрашивающая, например, при подбеливании поверхности дерева. Масло часто применяется для искусственно состариваемых полов. Это защитно-декоративное покрытие, в отличие от лаков, не образует толстой наружной пленки, а лишь заполняет поры в поверхностном слое древесины.

Ввиду отсутствия внешнего защитного слоя у паркета, обработанного маслом, на истирание «работает» сама древесина, т.е. она быстрее изнашивается. Чаще всего масло используют в помещениях с повышенными экологическими требованиями или там, где паркет подвергается интенсивным нагрузкам: в ресторанах, барах, дансингах. Для восстановления паркета, пропитанного маслом, не требуется перешлифовка всего пола, что неизбежно при обновлении лакового покрытия. Обычно на паркете, обработанном маслом, шлифуют только поврежденные места, которые затем снова покрывают маслом. С этой операцией вполне может справиться один человек при помощи однодисковой шлифовальной машины.

Отсутствие необходимости в тотальной перешлифовке имеет свои преимущества для помещений, обитателям которых по определенным причинам (аллергии, астма) противопоказано интенсивное запыление. Масляное покрытие удобно еще и тем, что пол может быть восстановлен достаточно быстро, скажем, в течение суток. Это оправдывает применение масла для отделки пола в развлекательных, торговых и других заведениях, прекращение деятельности которых на более длительное время нежелательно.

В настоящее время на рынке присутствует несколько разновидностей масел, отличающихся отсутствием или наличием в составе масла воска. При этом масло может дополняться «твердым» или «жидким» воском. Масло с твердым воском обеспечивает на поверхности деревянного напольного покрытия некоторый защитный слой, аналогичный по своему действию лаку и препятствующий износу древесины покрытия. Масло с жидким воском обеспечивает особенную эстетику поверхности покрытия, но требует в какой-то степени более тщательного ухода, а его нанесение несколько более трудоемко.

Полы с масляным покрытием требуют более частого и кропотливого ухода, чем лакированные. С целью предотвращения преждевременного потемнения пропитанного маслом паркета и удаления загрязнений его рекомендуется обрабатывать специальными препаратами, выпускаемыми для этих целей производителями масляных покрытий. Влажная уборка для очистки предусматривает обработку пола мыльными растворами.

Стремление сочетать достоинства этих двух видов финишной отделки и вместе с тем компенсировать их недостатки стимулировало разработку масляно-лаковых сочетаний, которые в настоящее время предлагаются некоторыми производителями паркетной химии. Berger-Seidle, например, и ее эксклюзивный представитель продвигает на отечественном рынке комплекс, сочетающий совместимые водный лак и масло, не содержащие растворителей. Его характеризуют высокие рабочие и экологические характеристики, возможность тонирования в нескольких вариантах, отсутствие требований к промежуточной шлифовке, уменьшение бокового склеивания планок или досок, устойчивость к механическим и химическим воздействиям и загрязнению и простота ухода.

Применение комбинированной системы финишной отделки позволяет также под матовым лаковым покрытием сохранить внешний вид масляного покрытия, обеспечивающего подчеркивание фактуры поверхности древесины и ее характерное окрашивание.

Итак, лаковое и масляное защитные покрытия имеют свои достоинства и недостатки и должны применяться в зависимости от условий и требований, диктуемых особенностями строительного процесса, соображениями удобства эксплуатации и оценкой прямых и косвенных затрат.